Барнаульский завод резиновых технических изделий при поддержке Фонда развития промышленности России реализовал крупный инвестиционный проект «Линия непрерывной вулканизации для изготовления обрезиненных тканей и резиновых пластин».

Внедрение нового оборудования после выхода на проектную мощность позволит увеличить ежегодный выпуск резиновых смесей в 1,7 раза в натуральном выражении, прорезиненных тканей — в 8,7 раза, технической пластины — более чем в 15 раз. Технологическое переоснащение и модернизация оборудования на предприятии проведены в рамках программы импортозамещения.

— При этом важно не только увеличение объемов, но и выход на новые рынки и участие в программах по импортозамещению, — отмечает технический директор ООО «Барнаул РТИ» Игорь Малышев. — Заказчиками выпускаемой нами продукции являются предприятия авиа-, судо- и машиностроения, производители спецодежды. Раньше вся аварийно-спасательная компоновка отечественных вертолётов производилась за рубежом. Сейчас с использованием наших материалов изготавливаются аварийно-спасательные плоты на вертолёт Ми-38, разрабатывается плот для вертолёта Ми-171. Аварийная топливная система вертолётов также оснащалась импортными материалами, сегодня мы совместно с другими предприятиями разработали и проводим стендовые испытания своей системы. Прорезиненные ткани для плотов и резиновые пластины для аварийных топливных баков производятся в Барнауле на заводе резиновых технических изделий.

Прорезиненная ткань используется на предприятии для производства различных изделий гражданского и оборонного назначения, спасательного оборудования. Кроме того, она требуется при изготовлении мягких контейнеров для транспортировки грузов при морских и железнодорожных перевозках, различных деталей для автомобилей, трамваев и троллейбусов, костюмов химической защиты. Техническая пластина необходима при выпуске настилов для производственных помещений, для защиты металлических поверхностей от коррозии, химии и других агрессивных сред, изоляции конструкций от погодных аномалий и низких температур.

Министр промышленности и энергетики Алтайского края Вячеслав Химочка подчеркнул, что открытие нового цеха и работа, которую произвели наладчики оборудования, сотрудники завода и административно-управленческий персонал — пример того, как надо поступательно двигаться вперёд и использовать предлагаемые регионом и государством инструменты поддержки. Работа барнаульского завода позволит сократить долю импорта в этом сегменте с 42 до 18 процентов.

Открытие цеха позволило создать и новые рабочие места как здесь, так и в других подразделениях, где после запуска линии объёмы производства также увеличатся в несколько раз.

С 2018 года Барнаульский завод АТИ и ООО «Барнаул РТИ», входящие в Барнаульский химический кластер, запустили уже четыре новых цеха. Исполнительный директор Союза промышленников Алтайского края Виктор Мещеряков отметил, что, несмотря на сложности, активность реализации инвестиционных проектов в регионе не снижается.

— Сегодня многие говорят, что активно развиваются только оборонные предприятия, но мы видим, что и гражданские свои проекты не останавливают. Мы наблюдаем серьёзное увеличение вложений в промышленность в последние годы, — отметил Виктор Мещеряков, пишет НИА-Алтай

Источник: «Вечерний Барнаул».